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行星式球磨仪适合于对软性、硬性、脆性及纤维质样品进行研磨（干磨或湿磨）及混合处理，且研磨结果具有可重复性，可满足对细度要求的应用。除了经典的混合、研磨过程，行星式球磨仪还能满足胶体研磨的技术要求，其能量输入可以满足机械法制备合金的要求。
一、BM40工作原理
BM系列球磨仪系统由行星式球磨系统和电子控制系统组成，可干磨和湿磨样品。当仪器启动时，电机带动公共的太阳轮转动，而位于太阳轮上的研磨罐则围绕自身的轴作自转运动，研磨罐自转的方向与太阳轮的方向正好相反。太阳轮与研磨罐的转速比,一般为1：-2.2。研磨球与研磨罐一起运转时，受到自转偏向力的叠加影响，在这种影响下，研磨球释放出大量的动能，样品不断受到研磨球地撞击，同时与研磨内壁产生大量摩擦，从而被高度粉碎。
二、BM40产品应用
样品性质：软性、硬性、脆性、纤维质
典型样品：植物原料，水泥熔渣，混凝土，混合肥料，涂料和油漆，木炭，头发，催化剂，化学品，合金，碳化纤维，纸张，纤维制品，纤维素，种子，粘土矿物，焦炭，煤，玻璃，电子产品废料，矿物，矿石，石灰石，石膏，石英，高岭土，骨头，金属氧化物，铁矿石，陶瓷，聚合物，膨润土/皂土，色素
三、BM40性能优点
1、噪音小，可持续长时间运行；
2、变频无极调速，高精度转速；
3、自动式反向转动；
4、研磨室自动通风系统，用于研磨罐冷却；
5、快速实现至亚微米级的研磨细度；
6、适合长时间实验测试及连续运行；
7、通过能量及转速控制实现可重复性的研磨结果；
8、采用良好第五代同步带轮齿形，皮带传动能量损失小，降低摩擦损耗；
9、带4个研磨平台，可以同时研磨2份、4份或8份样品，且所有研磨罐可同时工作；
10、仪器可允许配置不锈钢、硬质钢、钛化钨、玛瑙、氧化锆、烧结刚玉、氮化硅等不同材质的研磨罐，规格多样，容积12ml-500ml可选；
四、BM40技术参数
1、进样尺寸：＜10毫米
2、出样尺寸：＜0.1微米(胶体研磨至纳米级)
3、太阳轮转速：30～400转/分钟
4、时间范围：000~999分/次（循环次数01~99次）
5、转速比：1:-2.2
6、有效太阳轮直径：360毫米
7、额定功率：1500瓦
8、额定电压：220伏，50赫兹
9、仪器尺寸(横*纵*高)：645×768×621毫米
10、包装尺寸(横*纵*高)：865×979×896毫米
11、仪器重量：206千克
五、操作表格：
| 一、准备工作 | | |
| 步骤 | 操作内容 | 注意事项 |
| 1 | 检查设备各部件是否完好，如电机、皮带、轴承等。 | 确保设备处于安全可用状态。 |
| 2 | 检查电气线路连接是否正常，包括电源插头、空气开关、急停开关等。 | 防止电气故障发生。 |
| 3 | 准备物料和研磨球，按照比例放入清洁的球磨罐中，并盖好盖子。 | 确保物料与研磨球的比例适当。 |
| 二、操作过程 | | |
| 步骤 | 操作内容 | 注意事项 |
| 1 | 将装有物料和研磨球的球磨罐平稳地安装到设备磨罐座内。 | 确保球磨罐安装稳固。 |
| 2 | 使用三档位快速卡紧装置固定球磨罐。 | 确保球磨罐固定牢固，避免在研磨过程中发生移位。 |
| 3 | 接入仪器设备开关电源，并开启空气漏电保护开关。 | 确保电源连接正确，设备处于安全状态。 |
| 4 | 设置变频器参数，如运行方式（单向/交替）、运行时间、间隔待机时间等。 | 根据实验要求设置合适的参数。 |
| 5 | 顺时针方向转动安全开关，启动设备。 | 观察设备运行情况，确保运行平稳。 |
| 6 | 在研磨过程中，定期检查设备运行情况和研磨效果。 | 如有异常，及时停机检查。 |
| 三、结束研磨与清理 | | |
| 步骤 | 操作内容 | 注意事项 |
| 1 | 停止设备运行，并切断电源。 | 先停机再断电，确保安全。 |
| 2 | 等待设备停止后，打开设备机盖，取下球磨罐。 | 注意避免烫伤，等待球磨罐冷却后再操作。 |
| 3 | 打开球磨罐盖，将研磨后的物料和研磨球倒出，并进行收集。 | 注意不要将物料洒出，确保收集完整。 |
| 4 | 使用筛分仪对物料进行分离过滤，筛选出符合要求的样品。 | 根据实验要求，进行筛选和收集。 |
| 5 | 清理设备，保持设备内外清洁。 | 定期对设备进行清洁和维护，延长设备使用寿命。 |
| 6 | 无 | |
行星式球磨仪是一种依靠太阳轮和行星轮相反方向的高速旋转，带动轮盘上的球磨机旋转，罐内的磨球使高能球磨机的小型高能球磨机。我们都知道行星球磨机是利用旋转带动磨球对样品进行冲击、挤压和摩擦来加工样品的。一般行星球磨机的转速越高，给予槽内磨球的动能越大。但行星球磨机的转速并不是越高越好，而是有一个上限值。一旦转速超过这个值，其研磨效果和效率不会变好，反而会过大。这是因为当球磨机转速过高时，由于离心作用，磨球会沿球磨机内壁盘旋，减少对试样的冲击，大大降低试样的研磨效果。
这个速度的上限是多少？这是不确定的，因为球磨罐的体积和磨球和样品的装载量都会影响这个值。根据以往的经验，这个上限在800~1000rpm之间，所以我们不需要太追求行星球磨机的高转速，要结合具体的磨矿条件来设定。
行星式球磨仪的研磨槽位于底部太阳轮的偏心位置。磨槽与普通太阳轮一起绕轴正向旋转。太阳轮与磨槽的速比为1:-1。当研磨槽一起运动时，研磨槽中的球会受到科里奥利力（即旋转偏转力）的叠加影响。研磨槽与研磨球的运动速度差产生强烈的摩擦力和冲击力，从而释放出大量的动能。这种冲击和摩擦的结合使行星式球磨机的研磨度很高。为了在运动过程中保持平衡，带有研磨站的行星球磨机需要配重。球磨机的配重可以在倾斜的导轨上调节。对不同尺寸研磨罐的不同重心高度进行精确补偿，从而避免仪器在操作过程中的晃动和振荡。剩余的振动可以通过仪器底座的微小自由运动来补偿（底座自由力补偿）。这种新的FFCS技术基于达朗贝尔原理，可以让机身做一个小的旋转运动，自动完成质量补偿。实验台仅受仪器底座产生的轻微摩擦。球磨机运行时安静、安全。即使罐内振动达到最大，仍能保证振动补偿。因此，它可以放置在实验室桌面上而无需监控。
行星式球磨仪是混合、细磨、小样制备、纳米材料分散、新产品研制和小批量生产高新技术材料*的装置。行星式球磨仪用于地质、矿产、冶金、电子、建材、陶瓷、化工、轻工、美容、环保等部门。可以根据工艺要求设定转速、正反转交替时间、和总的研磨时间。
行星式球磨仪是实验室获取微颗粒研究试样的理想设备，选购时要确认四样参数：
1、确定样品粒度，样品粒度包括进料粒度和出料粒度，进料粒度指的是样品在研磨前装罐时的粒径，出料粒度指的是样品在研磨后的平均粒径，一般取D50（中位直径）的值，即50%样品所达到的粒径。需要说明的是，样品进料控制在10mm以下为佳，松脆性样品（如土壤）控制在15mm以下，此外，样品外部形状也是影响研磨效果因素之一，如针状的样品用剪刀处理成段状就比较好研磨。
2、确定一次实验需要研磨的样品量，样品量指的是一次实验需要使用到的量。由于装样量是以球磨罐容积为标准（一般为球磨罐容积的三分之一到三分之二），且各类样品密度不一致，相同体积样品的重量也不一致，所以以体积计算样品量为佳。此外行星式球磨机可同时运转两个或四个球磨罐，且样品研磨重复性好，所以样品可分散在四个球磨罐中进行研磨，据此就可以选择合适容积的球磨罐，以帮助确定机型。
3、确定样品的特性和相关研磨条件，样品的特性可以从硬度、韧性、黏性、含水性、温度影响等方面考虑，而研磨条件可以从干磨or湿磨、常温or低温、是否介意污染、是否需要抽真空等方面考虑。
4、确定样品的来源情况和后续使用情况，样品来源可分为自制、采集和送检，会影响到行星式球磨机配套工具的选择，可方便处理样品。样品在研磨后的用途可分为两大类，一种是作为制备合成其它物质的原材料，另一种是用来检测分析其内部成分。
行星式球磨仪使用注意事项：
1、保持设备内外清洁，及时清扫。
2、保持电气部分干燥，严禁湿手操作。
3、保持设备元器件干燥、干净，勤清理灰层。
4、请定期检查行星盘各部位螺丝是否松动。
5、请根据实际使用强度定期给设备齿轮添加润滑油。
6、严禁超负荷运行。
7、非生产需要，不得随意调整设备参数（特别是变频器参数）。
8、设备待机不用时，必须关掉电源，谨防意外事故发生。
9、定期检查维护，保证运转部位的润滑和电气部分的连接良好干燥。
行星式球磨仪适用于任何精度要求最高的磨削。除了经典的混合研磨处理外，行星研磨机还满足胶体材料研磨的技术要求和合金处理所需的能量输入。的离心力产生的破碎能量可显着缩短研磨时间。有研磨平台，以离心方式运行，可在减少样品损失的情况下进行轻度研磨。
典型客户
北京航天航空大学
华中科技大学
宜昌市环境监测站
昆山市疾控中心
华南理工大学
中科院兰州化物所
中科院大连化物所
核工业地质研究院
广州汽车研究院
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