臼式研磨仪的优缺点介绍

　　臼式研磨仪的设计灵感源自传统的石臼，通过一个固定的臼体(通常为碗状)和一个可移动的杵头来进行物料的研磨。当杵头在电动机的带动下快速上下运动时，样品被夹在臼体和杵头之间受到反复的撞击和摩擦，最终达到所需的粒度要求。这种设计能够产生高频率的冲击力和剪切力，从而实现对各种硬质、脆性或韧性材料的有效破碎。
 

　　一、优点
 

　　研磨效果好：臼式研磨仪通过研钵和臼杵的摩擦和挤压对样品进行研磨，出料粒度较小且均匀性较好。
 

　　多功能性：该设备可以对试品脆性、黏性、软度、硬性、湿冷的试品开展混和、碾磨，适用于干磨、湿磨和冷冻研磨等多种研磨方式。
 

　　灵活性：在研磨过程中，能够通过进料窗增加样品量，且研钵和杵头的位置无需工具即可调节移动，方便用户根据实际需求进行操作。
 

　　易清洁：研磨室设计有密封防尘封口装置，确保研磨过程无样品损失，且研磨过程中无灰尘、无污染，易清洁并保护环境。
 

　　材质多样：研钵和杵头材质具有多重选择性，能够满足不同应用任务的需求。同时，多种刮板材质可供选择，如聚氨酯、聚四氟乙烯、榉木等，适用于不同样品的研磨。
 

　　智能化操作：部分臼式研磨仪配备有LCD显示屏和触摸式人机界面，高灵敏度感应，使得操作更加智能化和便捷。
 

　　二、缺点
 

　　单次处理量小：由于臼式研磨仪是模仿人工进行臼式粉碎，因此每次只能处理一个样品，且单次研磨的样品量也较少。这可能导致在处理大量样品时效率较低。
 

　　成本较高：对于某些特殊样品，如不能受二次污染的样品(如土壤等)，需要更换整套研磨器具，这增加了使用成本。同时，高质量的研钵和杵头材质以及智能化操作界面也可能导致设备整体成本较高。
 

　　维护要求高：臼式研磨仪的主电动机通常采用大型的节能电机进行生产工作，但由于设备工作环境较为恶劣，且有些用户需要机器24小时工作，这无疑给电机带去巨大的损耗。因此，需要定期对设备进行维护，包括降温除尘、检修等，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
 

　　易堵粉：如果加工的物料过于潮湿，石粉过潮会导致附着力增加，容易吸附在排粉口附近造成成品排不出去，引起设备堵塞，严重影响产量。